密封件生產注意事項

一般密封件的損壞原因,也差不多是對密封件的工作要求:
1.硬化(老化) - 密封件其中一個泄漏原因是因為本身材料被溫度影響硬化,當硬度過高時,密封件不能填充與配合零件之間的間隙,就會產生泄漏。
2.磨損 - 密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等,不同的密封材料適應不同的運動速度。
3.擠出 - 當密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙,損壞密封件而產生泄漏,這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大,如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當,都會出現擠出損壞。
4.腐蝕 - 表現出來的情況是密封件軟化甚至溶解,原因是密封件被媒體入侵,選用材料時發生錯誤。如果媒體含水或溶劑時都要特別注意。
5. 一般密封件按溫度、速度、壓力和材料可作下列簡單分類(只作參考):
溫度等級 適用材料 速度 適用材料 壓力等級 適用材料
110℃ 丁腈橡膠/聚氨酯 0.5 M/S 丁腈橡膠 200kg/cm2 配合硬度及設計
200℃ 氟橡膠 0.6 M/S 聚氨酯 400kg/ cm2 配合硬度及設計
260℃ 聚四氟乙烯 14 M/S 聚四氟乙烯 700kg/ cm2 配合硬度及設計
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